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镍合金的种类
镍-铬-铁-钼“g”合金合金g-3的耐腐蚀能力在许多应用中都超过合金400、合金600和合金825。这种合金---耐---和不纯净磷酸的腐蚀,高水平纯镍冷轧板材,能够经受还原性和氧化性两种介质条件。后来开发的合金g-30焊接性能---,耐腐蚀能力提高,北京纯镍冷轧板材,---是焊缝热影响区的耐蚀能力
镍-铬-钼“c”合金合金c-276是化学工业用于应对腐蚀性极强的介质条件(超出不锈钢的能力范畴)的合金材料,它在各种酸、酸性盐和其它各类腐蚀性化学物质中具有杰出的耐蚀能力。合金c-276在湿和次氯酸盐这样的---环境中表现优异。由于合金c-276钼含量较高,因此它对氯离子引起的点蚀和缝隙腐蚀有---的耐蚀能力。寻求比合金c-276冶金性能和耐腐蚀性能---的材料的过程,促进了几种“c”系列合金的开发与商业化,它们是合金c-22、622、59、686和c-2000。这些合金的钼含量大致相当,而铬含量都大大高于合金c-276。某些牌号还含有钨或铜。这些次要合金元素对冶金性能和耐腐蚀性的影响是复杂的,本文不作论述。
镍-钼“b”合金合金b-2对具有还原性的---、磷酸和---有---的耐腐蚀能力。它---适用于全部浓度范围和温度---沸点的---设备。氧化性化学物质对这种合金的耐腐蚀性有不利的影响,尤其是溶液中作为杂质的铁离子和铜离子等---。后来开发的合金b-3和合金b-4的性能比合金b-2---,这些新牌号的一个好处是降低了加工中---显微组织(可能造成脆化)的形成。
镍合金按用途可分为:
(1)镍基高温合金:主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等。其中铬起和抗腐蚀作用,其他元素起强化作用。在650~1000℃高温下有较高的强度和、抗燃气腐蚀能力,是高温合金中应用广、高温强度的一类合金。用于制造航空发动机叶片和火箭发动机、核---、能源转换设备上的高温零部件。
(2)镍基耐蚀合金:主要合金元素是铜、铬、钼。具有---的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。早应用的是镍铜合金,纯镍冷轧板材怎么样,又称蒙乃尔合金;此外还有镍铬合金、镍钼合金、镍铬钼合金等。用于制造各种耐腐蚀零部件。
(3)镍基耐磨合金:主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外,其、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。
镍合金
这里介绍的锻轧镍基合金(定义为含镍45%以上的合金)包括了化工厂常用的各类锻轧耐蚀合金。
合金的性能
镍合金比不锈钢昂贵。但是,根据初始成本而不是根据寿命周期成本进行经济性的比较可能会误导人们。例如,纯镍冷轧板材生产厂家,ni-cr-mo合金价格大约是18cr-8ni不锈钢的5倍,是---奥氏体不锈钢的2倍。但由于镍合金的耐腐蚀性能,初始成本的增加常常能够通过设备寿命的延长,维修费用的降低和的停机所带来的长期费用的节省而获得补偿。
镍合金的物理性能与300系奥氏体不锈钢的物理性能十分相似。镍基合金与碳钢的热膨胀率大致相等,而明显低于300系不锈钢的热膨胀率。
虽然纯镍的导热率高于碳钢,但是,大多数镍合金的导热率明显比较低,在某些情况下甚至低于奥氏体不锈钢的导热率。
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